實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)工作原理:噴霧干燥是液體工藝成形和干燥I業(yè)中比較廣泛應(yīng)用的工藝。翻于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,
(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
奶粉專用噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、奶粉噴霧干燥機(jī)干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)流中,瞬間就可蒸發(fā)95- 98%的水份,成干燥的時(shí)間僅需幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好, 產(chǎn)品純度高,質(zhì)好。
3、奶粉噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、奶粉噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成粉狀、顆粒狀物料的一種干燥方法。它是液體通過霧化器的作用，噴灑成霧狀液滴,并依靠干燥介質(zhì)(熱空氣)與霧滴均勻混合,進(jìn)行熱交換和質(zhì)交換,使水分汽化從而脫除物料中的物理結(jié)合水和機(jī)械結(jié)合水的過程,具有產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定、變性程度低,可連續(xù)化、自動(dòng)化,操作靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧干燥即在噴霧干燥過程中的熱處理大大降低了胰蛋白酶抑制劑的動(dòng),從而提高了蛋白質(zhì)的可消化性。實(shí)踐證明使用好噴霧干燥系統(tǒng)有助于更好地提高大分離蛋白的功能性,從而改善產(chǎn)品的粘度、密度、顏色、風(fēng)味。
此外,噴霧干燥后,大豆分離蛋白原來包埋在內(nèi)部的疏水基團(tuán)外露,表面疏水性增加,形成大量熱聚集體,溶解性和乳化性下降。隨著蛋白濃度增加,噴霧干燥后大豆分離蛋白中熱聚集體體積分?jǐn)?shù)增大,粒徑增大,溶解性下降,較低的進(jìn)風(fēng)溫度可以降低變性程度而有利于保持產(chǎn)品的功能性質(zhì)。有學(xué)者研究,環(huán)糊精作為添加劑輔助蛋白質(zhì)復(fù)性,因此,在降低溫度的同時(shí),可以加入一定的添加劑,減少大豆蛋白的變性。
